Manifattur tal-Azzar

15-il Sena Esperjenza ta' Manifattura
Azzar

Kif huma Manifatturati l-Koljaturi tal-Aluminju?

1. L-Ewwel Pass: Tidwib
L-aluminju huwa magħmul bl-użu ta 'elettroliżi fuq skala industrijali u l-funderiji tal-aluminju jeħtieġu ħafna enerġija biex jaħdmu b'mod effiċjenti. Il-funderiji ta' spiss jinsabu ħdejn impjanti ewlenin tal-enerġija minħabba l-ħtieġa tagħhom għall-enerġija. Kwalunkwe żieda fl-ispiża tal-enerġija, jew l-ammont ta 'enerġija meħtieġa biex tirfina l-aluminju għal grad ogħla, iżid l-ispejjeż tal-koljaturi tal-aluminju. Barra minn hekk, l-aluminju li jkun ġie maħlul jissepara u jmur f'żona ta 'ġbir. Din it-teknika għandha wkoll rekwiżiti ta 'enerġija konsiderevoli, li taffettwa l-prezzijiet tas-suq tal-aluminju wkoll.

2. It-Tieni Pass: Hot Rolling
Irrumblar bis-sħana huwa wieħed mill-aktar modi użati ta 'spiss biex irqaq ċangatura tal-aluminju. Fl-irrumblar bis-sħana, il-metall jissaħħan 'il fuq mill-punt tar-rikristallizzazzjoni biex jiddeformah u jkompli jifformah. Imbagħad, dan l-istokk tal-metall jiġi mgħoddi minn wieħed jew aktar par ta 'rombli. Dan isir biex titnaqqas il-ħxuna, tagħmel il-ħxuna uniformi, u biex tinkiseb kwalità mekkanika mixtieqa. Coil ta 'l-aluminju jinħoloq bl-ipproċessar tal-folja f'1700 grad Fahrenheit.
Dan il-metodu jista 'jipproduċi forom bil-parametri ġeometriċi xierqa u l-karatteristiċi tal-materjal filwaqt li jżomm il-volum tal-metall kostanti. Dawn l-operazzjonijiet huma kruċjali fil-produzzjoni ta 'oġġetti nofshom lesti u lesti, bħal pjanċi u folji. Madankollu, prodotti rrumblati lesti huma differenti minn kolji rrumblati fil-kesħa, li se jiġu spjegati hawn taħt, peress li għandhom ħxuna inqas uniformi minħabba debris ċkejkna fuq il-wiċċ.

Kif-Aluminju-Coils-huma-Manufatturati

3. It-Tielet Pass: Cold Rolling
Irrumblar kiesaħ ta 'strixxi tal-metall huwa qasam uniku tas-settur tax-xogħol tal-metall. Il-proċess ta '"rolling kiesaħ" jinvolvi t-tqegħid ta' l-aluminju permezz ta 'rombli f'temperatura aktar baxxa mit-temperaturi ta' rikristallizzazzjoni tiegħu. L-għasir u l-kompressjoni tal-metall iżid is-saħħa u l-ebusija tar-rendiment tiegħu. Irrumblar kiesaħ iseħħ fit-temperatura tat-twebbis tax-xogħol (it-temperatura taħt it-temperatura ta 'rikristallizzazzjoni ta' materjal), u l-irrumblar bis-sħana jseħħ 'il fuq mit-temperatura tat-twebbis tax-xogħol - din hija d-differenza bejn ir-rolling bis-sħana u l-irrumblar kiesaħ.

Ħafna industriji jużaw il-proċedura tat-trattament tal-metall magħrufa bħala rolling kiesaħ biex jipproduċu strixxa u folja tal-metall bil-gauge finali mixtieq. Ir-rombli ta 'spiss jissaħħnu biex jgħinu l-aluminju jkun aktar operabbli, u l-lubrikant jintuża biex jipprevjeni li l-istrixxa tal-aluminju teħel mar-rombli. Għall-irfinar operattiv, il-moviment u s-sħana tar-rombli jistgħu jinbidlu. Strixxa tal-aluminju, li diġà għaddiet minn rolling bis-sħana, u proċeduri oħra, inkluż tindif u trattament, titkessaħ għat-temperatura tal-kamra qabel ma titqiegħed f'linja tal-irrumblar tal-mitħna kiesħa fl-industrija tal-aluminju. L-aluminju jitnaddaf billi tlaħlaħ bid-deterġent u dan it-trattament jagħmel il-coil tal-aluminju iebes biżżejjed biex jiflaħ ir-rolling kiesaħ.

Wara li dawn il-passi preparatorji jkunu ġew indirizzati, l-istrixxi jgħaddu minn passaġġ ripetut permezz tar-rombli, u progressivament jitilfu l-ħxuna. Il-pjani tal-kannizzata tal-metall huma mfixkla u offset matul il-proċess kollu, li jirriżulta fi prodott finali aktar iebes u b'saħħtu. Irrumblar kiesaħ huwa fost l-aktar metodi popolari għat-twebbis tal-aluminju minħabba li jnaqqas il-ħxuna tal-aluminju hekk kif jiġi mgħaffeġ u mbuttat permezz tar-rombli. Teknika ta 'rolling kiesaħ tista' tnaqqas il-ħxuna ta 'coil tal-aluminju sa 0.15 mm.

Kif-Aluminju-Coils-huma-Manufatturati

4. Erba 'Pass: Ittemprar
Proċess ta 'ttemprar huwa trattament tas-sħana użat primarjament biex jagħmel materjal aktar malleabbli u inqas riġidu. It-tnaqqis fid-dislokazzjonijiet fl-istruttura tal-kristall tal-materjal li jkun ittemprat jikkawża din il-bidla fl-ebusija u l-flessibilità. Biex jiġi evitat falliment fraġli jew biex il-materjal isir aktar operabbli għall-operazzjonijiet li ġejjin, l-ittemprar isir ta 'spiss wara li materjal ikun għadda minn proċedura ta' twebbis jew xogħol kiesaħ.

Billi reset b'mod effettiv l-istruttura tal-qamħ kristallin, it-ttemprar jirrestawra l-pjani taż-żlieq u jippermetti aktar iffurmar tal-parti mingħajr forza eċċessiva. Liga tal-aluminju mwebbsa bix-xogħol għandha tissaħħan għal temperatura speċifika bejn 570 ° F u 770 ° F għal perjodu predeterminat, li jvarja minn madwar tletin minuta sa tliet siegħat. Id-daqs tal-parti li tkun ittemprat u l-liga li hija magħmula minnha jiddeterminaw ir-rekwiżiti tat-temperatura u l-ħin, rispettivament.

It-ttemprar jistabbilizza wkoll id-dimensjonijiet ta 'parti, jelimina problemi miġjuba minn tensjonijiet interni, u jnaqqas l-istress interni li jistgħu jinqalgħu, parzjalment, waqt proċeduri bħal forġa kiesħa jew ikkastjar. Barra minn hekk, ligi tal-aluminju li ma jistgħux jiġu trattati bis-sħana jistgħu wkoll jiġu ttemprati b'suċċess. Għalhekk, huwa spiss applikat għal partijiet tal-aluminju fondut, estruż jew falsifikati.

Il-kapaċità ta 'materjal li jiġi ffurmat hija msaħħa bl-ittemprar. L-ippressar jew il-liwja ta 'materjali iebsa u fraġli jistgħu jkunu ta' sfida mingħajr ma jikkawżaw ksur. It-ttemprar jgħin biex jitneħħa dan ir-riskju. Barra minn hekk, it-ttemprar jista 'jżid il-makkinarju. Il-fraġilità estrema ta 'materjal tista' tirriżulta f'xedd eċċessiv tal-għodda. Permezz ta 'ttemprar, l-ebusija ta' materjal tista 'titnaqqas, li tista' tnaqqas l-użu tal-għodda. Kwalunkwe tensjoni li fadal tiġi eliminata bl-ittemprar. Normalment ikun aħjar li titnaqqas it-tensjonijiet residwi kull fejn ikun fattibbli għax jistgħu jwasslu għal xquq u kwistjonijiet mekkaniċi oħra.

Kif-Aluminju-Coils-huma-Manufatturatissss

5. Ħames Pass: Qtugħ u Qtugħ
Il-koljaturi tal-aluminju jistgħu jiġu manifatturati f'roll wieħed kontinwu twil ħafna. Biex tippakkja l-coil f'rombli iżgħar, madankollu, jeħtieġ li jitqattgħu. Biex twettaq din il-funzjoni, rombli tal-aluminju jitmexxew permezz ta 'tagħmir ta' qtugħ fejn xfafar oerhört li jaqtgħu jagħmlu qatgħat preċiżi. Hija meħtieġa ħafna forza biex titwettaq din l-operazzjoni. Slitters jaqsmu r-roll f'biċċiet iżgħar meta l-forza applikata taqbeż is-saħħa tat-tensjoni tal-aluminju.

Kif-Aluminju-Coils

Biex tibda l-proċess tat-tqattigħ, l-aluminju jitqiegħed f'uncoiler. Wara, jiġi mgħoddi minn sett ta 'skieken li jduru. Ix-xfafar huma pożizzjonati biex jiksbu l-aħjar tarf tal-qasma, meta wieħed iqis il-wisa 'u t-tneħħija mixtieqa. Biex tidderieġi l-materjal tal-qasma lejn il-recoiler, il-materjal sussegwentement jiġi mitmugħ permezz ta 'separaturi. L-aluminju mbagħad jinġabar u jitgeżwer f'coil biex jipprepara għat-tbaħħir.

Kif-Coils-Aluminju-huma-Mmanifatturati01

Jindalai Steel Group hija l-Kumpanija Ewlenija tal-Aluminju u l-Fornitur ta 'coil/folja/pjanċa/strixxa/pajp/fojl tal-aluminju. Għandna klijent mill-Filippini, Thane, Messiku, Turkija, Pakistan, Oman, Iżrael, Eġittu, Għarbija, Vjetnam, Mjanmar, Indja eċċ. Ibgħat l-inkjesta tiegħek u nkunu kuntenti li nikkonsultawk professjonalment.

HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

EMAIL:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   SITE WEB:www.jindalaisteel.com 


Ħin tal-post: Diċ-19-2022